青春华章·丝路逐光丨从实验室到生产线，一位“科技副总”的破壁之旅

奔流新闻1小时前

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6月的兰州，阳光热烈。在兰州大学材料与能源学院的实验室里，彭鹏教授刚从嘉峪关酒钢集团生产一线赶回。就在上个月，他的名片上多了一个新身份——酒钢集团宏兴宏宇新材料有限责任公司“科技副总”。从高校教师到企业技术掌门人，这场角色的“升级”，浓缩了他与团队将论文写在陇原大地上的十年探索。

双向奔赴：让“象牙塔”对接企业“真痛点”

2021年，一次校企交流会上，酒钢集团抛出了一个困扰已久的难题：他们的“拳头产品”热浸镀锌铝镁板带，耐腐蚀性能时好时坏，表面“色差”瑕疵更成了市场竞争的软肋。

“我发现自己的研究方向与企业需求高度契合。”彭鹏回忆，当时酒钢虽已掌握基础工艺，但对镀层冷却凝固的机理认知不足。面对企业抛来的“橄榄枝”，他迅速组建起一支攻关团队，有资深“老工匠”，也有青年骨干。借助学校“萃英博士后”支持计划，这支队伍一头扎进了实验室与产线之间。

实验室里的理想环境与产线上的变量洪流，差若天渊。数百个参数、上百道工序，设备误差、操作波动，都会影响最终性能。“实验室里能忽略许多因素，但现场的控制难度要大得多。”为了填平这道鸿沟，彭鹏成了“夕发朝至”卧铺车的常客，用夜间赶路换白天争分夺秒的沟通。

团队通过定向凝固技术复现产线冷却过程，像“织网”一样精密地拆解、优化每一个关键节点。三年磨一剑，镀层耐腐蚀性提升至同类产品的1.5至2倍，年纯利润达数千万元。酒钢一跃成为国内首家掌握该技术的企业，“色差缺陷”彻底攻克。彭鹏感慨：“这产品知名度高、应用广，每次攻克难题后收到酒钢传来的积极反馈，大家都特别有成就感。”

不止于“钢铁”，合作版图延伸至全产业链

与酒钢的合作并未止步于单一技术。在彭鹏的实验室里，一块块银白色钢板经过湿热环境特殊处理，摇身一变成为具有哑光质感的黑色或灰色板材——团队称之为“黑金”材料。这项技术打破了国外对环保型钢板表面处理工艺的垄断，无需传统有毒化学涂装，即可用于家电、3C产品和新能源汽车覆盖件，结合力强且绿色环保。

“产学研的‘网’越织越密。”彭鹏介绍，团队合作版图已从钢铁延伸至全产业链：与金川集团开发镍基高温合金，用于航空发动机和燃气轮机叶片；为上海电气风电部门研究金属材料在零下30℃极端环境下的疲劳性能，建立部件寿命校核标准；携手北方稀土，用科学数据提供合金成分优化方案，打破国际技术垄断。“现在酒钢遇到任何材料问题，第一个想到的就是我们，哪怕是焊接这种非我们主攻的方向，他们也愿意来沟通，这正是长期互信积累的结果。”彭鹏的话语中透着自豪。

把课堂搬到产线：在工厂轰鸣声中锻造“硬角色”

“学生只有到一线，亲耳听到大工厂那震耳欲聋的轰鸣声，才能真正理解科研的分量。”彭鹏一直坚持“实战化”育人。博士生闫显涛对此深有体会。他正在攻关7系铝合金的强韧化难题，这一材料是汽车车架、航空发动机蒙皮等大型结构件的理想之选，但对耐高温和耐腐蚀要求极高。“导师带我们直接对接企业需求，我们的课题源于真问题，成果能实实在在应用到产品上。”闫显涛说，虽然搞科研很苦很累，但看到技术瓶颈在自己手中突破，觉得一切都值得。

工程博士郑泽强的身份更显特殊。他是国内渣浆泵“单项冠军”企业——襄阳五二五泵业的技术骨干，带着企业的“真难题”入学。该企业成功研制国产首台套“中高温预热器给料泵”，打破了国外品牌的垄断。如今，郑泽强聚焦于红土镍矿项目矿浆液泵的高耐磨、耐腐蚀材料研发，要在高热铸铁系材料上取得突破。“我是‘带题入学’，毕业标准就是要让新材料成功应用到产品上，解决工程实际。”这种校企双赢的培养模式，正让更多“能扛实事、能解难题”的青年人才脱颖而出。

让科研扎根沃土，用务实创新写下时代答卷