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宁夏日报客户端1小时前
6月11日，走进宁夏中科生物新材料有限公司的中试车间，一排排全自动发酵罐正发出低沉的嗡鸣声。透过控制室的玻璃幕墙，技术员紧盯着屏幕上不断跳动的温度、溶氧量、pH值等数据。
公司总经理助理李忠福说，通俗讲，这里就是把实验室里一个小小的研究成果，一步步放大、反复调试，直到能稳定地用大设备生产出来，为后续真正建厂、批量投产探好路、排掉雷。
宁夏中科生物新材料有限公司的中试车间。
“关键核心技术是要不来、买不来、讨不来的。”李忠福说，企业建这个中试平台，就是为了解决技术从哪儿来的问题，让生物制造的新技术和新产品能不断迭代、不断落地。
李忠福打了个比方：在实验室里用一个5升的小罐子发酵，配方跑得好好的，一旦放大到100立方米以上的大罐子，温度、溶氧量、菌种的“脾气”都可能发生变化。如果没在中试平台上验证过就直接上生产线，失败的风险和损失都很难估量。
中科生物新材料的中试平台，正好能提前排雷。平台覆盖了“发酵—分离—纯化—检测”的全流程，配有全自动发酵罐，再加上膜分离、结晶、干燥等配套设备，形成了一条完整的中试生产线。李忠福说，平台最大的价值，就是花相对可控的中试成本，帮项目持有方和政府招商引资摸清底数，提高产业化的成功率。
正是依靠这个平台，月桂二酸顺利从实验室配方变成了规模化量产。李忠福展示了一组数据：从菌种放大培养开始，团队在中试平台上一遍遍调试发酵参数，优化膜分离和结晶纯化工艺，最后攻克了产物抑制、纯化收率不稳定等难题，让月桂二酸不仅性能达标，成本优势也很明显。
去年，在石嘴山市科技局的牵线下，杭州合碳创物科技有限公司把DHA藻油项目拿到中科生物新材料的中试平台上来验证，效果达到了预期。双方很快敲定了合作，今年6月正式签约，决定合资在石嘴山建设年产4000吨DHA藻油的新项目。合碳创物负责人焦银山表示：“中试平台的验证结果给了我们很大信心，从技术验证到项目落地，节奏非常快。”
为了保护项目持有方的知识产权，中试平台建立了独立的菌种制备、小试、中试验证体系，配有门禁、全天候监控、数据授权控制等措施。“知识产权归谁，完全按合作协议执行，这让客户很放心。”李忠福说。
谈到下一步规划，李忠福说，他们将持续提升优化平台，重点推进AI+生物制造与合成生物学技术开发项目，推动更多成果走出实验室、走向市场。（宁夏日报记者 王瑞 文/图）
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