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天眼新闻客户端1小时前
8月6日下午,走进全球“黔”沿——2026机遇中国青年说活动走进贵州轮胎股份有限公司扎佐厂区。12名来自美国、巴西、泰国、塔吉克斯坦、伊拉克、阿尔及利亚等10个国家的跨文化内容创作者、国际组织青年代表深入生产车间,实地感受中国制造业向绿色低碳、智能高效迈进的发展成果。

巴西青年义明探访被世界经济论坛评为全球“灯塔工厂”的贵州轮胎股份有限公司。
“看到这样一间绿色工厂,对我来说确实是个惊喜。”参观过程中,巴西青年义明对贵州轮胎采用的“光伏发电+绿电采购+余热利用”多元低碳供能体系印象深刻。
2025年,扎佐厂区的光伏项目全面建成投用。屋顶成片的光伏板为厂区输送电力,机器运转产生的余热被回收再利用,进一步产出更多电能,形成一套闭环的能源循环系统。相较2024年,扎佐厂区自身生产直接产生的碳排放,以及工厂用电、用热带来的碳排放总量下降明显。

扎佐厂区内的AGV自动搬运车
“贵州轮胎的制造过程,给我留下了非常深刻且积极的印象。”令义明更为惊叹的,是车间内高度自动化的生产场景。5G网络连接全厂、40余台AGV自动搬运车灵活穿梭、AI判片系统通过X光检测仅需2秒即可完成轮胎内部结构质检、机械手臂仅用25秒就能生产一条胎圈……义明此前只在行业竞赛、科幻作品里见过的先进设备,在贵州轮胎已经实现规模化落地应用。
“借助智能化、自动化设施,可以减少重复性工作。”谈到大众普遍担忧的人工智能带来的就业问题,义明分享了自己的观察与思考。他认为,依托智能制造,人类得以从枯燥重复的劳动中解脱出来,转向更具备价值感、更富有成就感的岗位。
同时,智能制造带来的不止是生产效率的提升,还有产品成本的下降,让普通消费者能以更低的价格购买产品。对比部分国家物价持续走高的现状,他观察到中国制造业呈现出不一样的发展态势。“未来仍是充满希望的,但前提是要有清晰的规划,锚定当下目标,布局未来岗位发展方向,而不是毫无方向地行进。”义明说道。

贵州轮胎扎佐厂区为贵州省首个5G全连接工厂
此次探访,让各国青年代表亲眼见证了中国制造业向绿色低碳、智能高效转型的生动实践。一座座绿色智能工厂,既是产业升级的缩影,也为全球制造业的发展提供可参考的贵州样本。
天眼新闻记者
韦雨辛 汪国锋 刘义鹏 周璇
编辑 何涛
二审 李劼
三审 田旻佳
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